由于蒸汽具有高溫、高壓的特性，蒸汽閥在材料、設計和選型上都有特殊要求。

下面為您詳細介紹蒸汽閥的主要類型、關鍵特性和選型注意事項。

一、主要類型

德國進口DOMSEL密封圈UTP500

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根據功能不同，蒸汽閥主要分為以下幾類：

1. 關斷閥 - 用于簡單的開啟和關閉

• 閘閥：閥板像閘門一樣升降，全開時流阻小。不適合調節流量，通常只用于全開或全關的場合。

• 截止閥：閥芯垂直于密封面移動，密封性好，可用于調節流量，但流阻比閘閥大。是蒸汽系統中最常見的關斷閥。

2. 調節閥 - 用于精確控制蒸汽的流量或壓力

• 自動控制閥：通常由執行器（電動、氣動）和閥體組成，接收控制信號（如4-20mA）來精確調節開度，以實現對溫度、壓力或流量的自動控制。

3. 減壓閥 - 用于將進口的高壓蒸汽穩定地降低到所需的低壓

• 這是蒸汽系統的核心閥門之一，能保證設備在安全、合適的壓力下運行，提高系統效率和安全。

4. 安全閥 - 用于超壓保護，是最后的安全屏障

• 當系統壓力超過設定值時，自動開啟泄壓，防止設備爆炸。屬于強制性安全部件，需要定期校驗。

5. 疏水閥 - 用于自動排除蒸汽管道和設備中的冷凝水、空氣和不凝性氣體

• 這不是普通的排水閥，是蒸汽系統的、極其重要的閥門。它能只排水不排汽，保證蒸汽干度和設備效率。常見類型有浮球式、熱靜力式（雙金屬片、膜盒式）、熱動力式（圓盤式）。

6. 止回閥 - 用于防止介質倒流

• 確保蒸汽或冷凝水只能向一個方向流動，防止停機時冷凝水或蒸汽倒流沖擊設備。

二、關鍵特性和選型要點

選擇蒸汽閥時，必須考慮以下幾點：

1. 介質和工況：

2. MPZ-30-AS

   MMS-P 22-S-M8-PNP

   301032 MMS 22-S-M8-PNP

   IN 40-S-M8

   RFC4801-636-111-201

   07-3054

   AZM 170-02ZK 24VAC/DC

   AZ 17/170-B5

   MA25902A

   FLEX-HR1MV-050GM150

   A300914

   KA24-EE43/TM24DC

   DISTANZPLATTE-NAMUR Distanzplatte Namur 5mm, Alu-eloxiert

   TYP:AX100021

   ZU-G 16/240-D-H00-As1

   XESD1191

   010020 Profil Nr. 100 verzinkt L=6000mm

   7000-12481-0000000

   7000-08321-0000000

   7000-08041-6100300

   7000-41131-0000000

   FW1-015GP006-1

   180.0073

   R901052558

   0168073/01, SA-KDS2/40/04PH-88/15-0,5

   sp-009-1-wr521-21

   TDP0.09LT-3

   RGK2G-A-M5Z-512/P050

   ZA9003FS

   WAL300-5K04A S331

   KHGV7 003.4236

   KHGV7 003.6813

   MVPPM22-200-X5-D1

   WDS37/19x50-G24

   P02A01D24

   MVPPM22-100-X5-D1

   1300 R 003 BN4HC /-KB

   857781

   STUCCHI-M-VP15P 3/4 BSP-c14

   STUCCHI-M-VP17P 1 BSP-h14

   BWU2721

   BWU2490

   HOZ-462-1312 24VDC

• 介質：飽和蒸汽？過熱蒸汽？

• 溫度：蒸汽的溫度是多少？

• 壓力：閥前和閥后的壓力分別是多少？（尤其是減壓閥）

3. 閥門材料：

• 閥體、閥芯、密封材料必須能承受高溫高壓。常用材料有鑄鋼、不銹鋼等。普通黃銅或鑄鐵閥門可能不適用于高壓蒸汽。

4. 連接方式：

• 法蘭連接、螺紋連接、對焊連接等，需與管道匹配。

5. 口徑（DN）：

• 根據所需的流量和允許的壓力損失來計算，不能簡單地與管道口徑相同。

6. 功能需求：

• 您需要閥門實現什么功能？僅僅是開關，還是需要精確調節、減壓、還是排水？

三、常見問題與維護

• 水錘現象：管道中冷凝水未被及時排除，被高速蒸汽推動撞擊管壁或閥門，產生巨大響聲和破壞力。正確安裝和維護疏水閥是防止水錘的關鍵。

• 泄漏：閥桿填料處或密封面因高溫磨損導致泄漏。需要選擇高質量閥門并定期維護。

• 堵塞：管道中的鐵銹等雜質可能卡住閥芯，導致閥門無法關閉或開啟。蒸汽管道前端應安裝過濾器。

總結

蒸汽閥不是一個單一的產品，而是一個大家族。正確選擇和使用蒸汽閥，對于確保蒸汽系統的安全、高效、節能運行至關重要。

一、 按功能和用途分類（這是最核心的分類方式）

1. 關斷閥

主要用于切斷蒸汽流動。

• 截止閥關斷閥。密封性好，流阻較大，也可用于粗略的流量調節。閥芯的升降運動使其密封面磨損均勻，壽命較長。是蒸汽系統=的關斷閥門。

• 閘閥：閥板升降像閘門。流阻小，但密封面在啟閉時容易磨損。絕對不能用于調節流量，只適用于全開或全關的場合。在蒸汽系統中應用不如截止閥廣泛。

2. 調節閥

用于精確控制蒸汽的流量、壓力或溫度。

• 自動控制閥：由執行機構（電動、氣動、電液動）和閥體組成。接收來自控制器的信號（如4-20mA），驅動閥芯移動到精確位置，實現自動化控制。是過程控制中的關鍵部件。

3. 減壓閥

核心功能： 將進口較高的、波動的蒸汽壓力，穩定地降低到設備所需的、較低的恒定壓力。

• 工作原理：通常利用出口壓力反饋到膜片或活塞上，與彈簧力平衡，自動調節閥開度，從而穩定出口壓力。任何需要低壓蒸汽的設備前都必須安裝。

4. 安全閥

核心功能：超壓保護，是安全的最后一道防線。

• 工作原理：當系統壓力超過彈簧預設的力時，閥門瞬間開啟，將大量蒸汽排放到大氣中，使系統壓力回落。屬于特種設備安全附件，必須定期強制校驗。

5. 疏水閥

蒸汽系統核心功能：自動、高效地排除蒸汽管道和設備中產生的冷凝水、空氣和其他不凝性氣體，同時阻止寶貴的蒸汽逸出。

• 細分類型：

• 圓盤式：結構簡單、體積小、耐高壓、價格低。但噪音較大，在低負荷下可能會漏汽。應用非常廣泛。

• 膜盒式/波紋管式：在啟動階段可快速排除大量低溫冷凝水和空氣，節能效果好。常用于蒸汽主管線伴熱或采暖系統。

• 雙金屬片式：反應較慢，耐水錘和凍害，適用于伴熱管線。

• 浮球式：排水量大，能連續排水，排飽和水，抗水錘和抗污能力強。是高效換熱設備（如換熱器、烘干機）

• 倒吊桶式：非常可靠，耐用，適用于高壓重載工況。排水是間歇性的。

• 機械型疏水閥：靠冷凝水和蒸汽的密度差工作。

• 熱靜力型疏水閥：靠蒸汽和冷凝水的溫度差工作。

• 熱動力型疏水閥：

6. 止回閥

核心功能：防止介質倒流。

• 確保蒸汽或冷凝水只能單向流動。例如，安裝在鍋爐出口、泵出口后方，防止停機時介質倒流損壞設備。

7. 過濾器

雖然嚴格意義上不是“閥"，但總是與閥門配合使用。

• 核心功能：安裝在閥門（尤其是減壓閥、疏水閥、控制閥）前端，過濾蒸汽管道中的鐵銹、雜質，保護精密閥門免受損壞，延長其壽命。

二、 按驅動方式分類

• 手動閥：通過手輪、手柄等人工操作。如手動截止閥、閘閥。

• 自動閥：依靠介質自身能量或外部動力驅動。

• 自力式控制閥：依靠介質自身的壓力、溫度或流量信號進行控制（如減壓閥、自力式溫控閥）。

• 他力式控制閥：需要外部動力源，如電動閥、氣動閥、液動閥。

三、 按公稱壓力分類

• 低壓閥（PN < 1.6MPa）

• 中壓閥（PN 1.6 ~ 6.4MPa）

• 高壓閥（PN 10.0 ~ 80.0MPa）

• 超高壓閥（PN > 100MPa）
  蒸汽系統常用的是中壓和高壓閥。

四、 按閥體材料分類

• 鑄鐵：用于低壓、低溫蒸汽（現已較少使用于蒸汽主管線）。

• 鑄鋼：的蒸汽閥材料，耐壓耐溫性好。

• 不銹鋼：用于腐蝕性環境或食品、醫藥等衛生要求高的場合。

• 黃銅/青銅：僅用于低壓、小口徑的蒸汽場合。