潤滑油，俗稱“機油"，是一種用于減少機械運動部件之間的摩擦、磨損和熱量的液體或半固體技術產品。它是機械設備的“血液"，對保障設備正常運行、延長使用壽命至關重要。

一、主要功能

潤滑油的核心功能遠不止“潤滑"這么簡單，它通常承擔著以下關鍵角色：

1. 潤滑減摩：核心功能。在摩擦表面形成油膜，將固體間的干摩擦變為液體間的液體內摩擦，從而大幅降低摩擦阻力、減少磨損。

2. 冷卻降溫：機器運行時會產生大量熱量。潤滑油在循環過程中能將熱量從發熱部位（如發動機缸套、軸承）帶走，通過油底殼或冷卻器散發掉。

3. 德國進口BMR變頻器SFU 0156

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5. 清潔分散：潤滑油（尤其是發動機油）中含有清潔劑和分散劑，能夠將發動機運行中產生的積碳、油泥和磨損金屬顆粒從部件上清洗下來，并通過循環將其過濾掉，保持發動機內部清潔。

6. 密封防漏：在活塞環和氣缸壁之間，潤滑油形成的油膜能起到輔助密封的作用，防止燃氣下竄和機油上燃。

7. 防銹防腐：潤滑油能在金屬表面形成保護膜，隔絕空氣和水分，有效防止零部件生銹和腐蝕。

8. 減震緩沖：當發動機承受沖擊負荷時（如壓縮行程結束時），軸承間的潤滑油膜可以起到緩沖作用，吸收沖擊能量，減小振動和噪音。

二、主要成分

潤滑油通常由兩部分組成：

1. 基礎油：主要成分，占總量的70%-99%，決定了潤滑油的基本性質。分為：

• 礦物基礎油：由石油提煉而成，成本較低，性能一般。

• 合成基礎油：通過化學合成方法制成，分子結構均勻，具有優異的低溫流動性、高溫抗氧化性和長效性。性能優于礦物油。

• 半合成基礎油：礦物油和合成油的混合體，性能和價格介于兩者之間。

2. 添加劑：占比例的1%-30%，用于顯著提升和增強基礎油的性能。常見添加劑有：

• 粘度指數改進劑：使油品在不同溫度下保持穩定的粘度。

• 清凈分散劑：防止積碳和油泥聚集。

• 108667 GD 133 2P

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• 抗磨劑：下形成保護膜，防止金屬表面磨損。

• 抗氧化劑：延緩油品因氧化而老化變質。

• 防銹劑/防腐劑：防止金屬生銹和腐蝕。

• 消泡劑：防止潤滑油產生泡沫，保證油膜強度。

三、關鍵性能指標

1. 粘度（Viscosity）：最重要的指標，指流體的內阻力，通俗講就是“油的稠稀程度"。

• “W"代表冬季（Winter），前面的數字（如5W）表示低溫流動性，數字越小，低溫啟動性能越好。

• “-"后面的數字（如30）表示高溫下的粘度，數字越大，高溫下油膜越厚，保護性越好。

• SAE粘度等級：例如“5W-30"、“10W-40"。

• 選擇正確的粘度是保證潤滑效果的關鍵。

2. 粘度指數（VI）：衡量潤滑油粘度隨溫度變化程度的指標。粘度指數越高，說明油的粘度受溫度影響越小，性能越穩定。

3. 閃點（Flash Point）：油品加熱后，其蒸汽與空氣混合遇火發生瞬間閃火的度。閃點越高，油品在高溫下越安全，不易燃燒。

4. 傾點（Pour Point）：油品在規定的試驗條件下能夠流動的傾點越低，低溫流動性越好。

5. 總堿值（TBN）：衡量潤滑油中和酸性物質能力的指標。對于發動機油尤為重要，因為燃油燃燒會產生酸性物質，TBN值高的油品能更有效地抑制酸腐蝕，延長換油周期。

四、常見種類與應用

• 發動機油：用于汽車、摩托車、船舶、柴油發電機等的內燃機。是種類最復雜、要求最高的潤滑油。

• 齒輪油：用于汽車變速箱、后橋齒輪箱及各種機械傳動裝置。

• 液壓油：用作液壓系統中的工作介質，傳遞能量和信號。

• 壓縮機油：用于空氣壓縮機、制冷壓縮機等，有特殊的抗乳化性和高溫穩定性要求。

• 軸承油/主軸油：用于機床主軸等高速高精度軸承的潤滑。

• 潤滑脂：俗稱“黃油"，是在潤滑油中加入稠化劑而成的半固體

• 五、如何選擇與使用

• 遵循設備制造商推薦：這是最首要、最根本的原則。車輛說明書或設備手冊會明確指定應使用的潤滑油規格（如API、ACEA等級）和粘度等級（如SAE 5W-30）。

• 根據工況選擇：考慮環境溫度、負載、設備新舊程度等因素。例如，嚴寒地區應選擇低溫粘度更小的機油（如0W-XX）。

• 定期更換：潤滑油在使用過程中會逐漸氧化、污染、添加劑耗盡，性能下降。必須按照廠家建議的周期或里程及時更換，并同時更換機油濾清器。

• 避免混合使用：不同品牌、類型的潤滑油添加劑配方可能不同，混合可能產生化學反應，導致性能下降或產生沉淀。如需更換品牌，最好

• MW3-020HM

  112.110.220-700

  PKK 210 /250 x 4030 / 80

  PKK 240 /300 x 8060 / 200

  FNA611

  1015273RL

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  G865-00043607 M188

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  0301032,MMS 22-S-M8-PNP

  IR33Z7LR20

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  FTA3903

  DMV 4000-H40A

  TMV 4-H00A

  AK/RK10L/M,71018406,with GTE-098/090-10-V17-F-BE

  80299

  77213

  572113

  KA-K-50kN-F-2mV/V

  XMEAW/4E16B/4A12B-1.4 Sach-Nr.:29.12-06-001

  Airsec165

  WKDH 630 Ex Comm.No.： 28397 010-4

  12544

  11110

• 抽吸裝置是一種利用壓力差（負壓或真空）來抽取氣體、液體或固體顆粒混合物的設備。其核心原理是創造一個局部低壓區域，使目標物質在外部大氣壓或自身壓力的作用下被吸入并傳輸到指定容器或位置。

• 一、核心組成部分

• 一個典型的抽吸裝置通常由以下幾個部分構成：

• 真空源（動力部分）：產生負壓的核心。例如：

• 真空泵：提供穩定、強大的負壓，用于工業、醫療、實驗室等專業領域。種類繁多，如旋片泵、渦旋泵、水環泵等。

• 文丘里管（噴射器）：利用高速流動的流體（如壓縮空氣或水）產生負壓，結構簡單，無運動部件，常用于工業環境。

• 電動負壓發生器：集成電機和小型泵體，常見于便攜式設備如吸塵器、醫療吸引器中。

• 手動負壓發生器：如針管（注射器）、手動抽氣泵，通過人力機械方式產生負壓，簡單便攜。

• 吸頭/吸嘴（執行部分）：與被抽吸物質直接接觸的部件。其形狀和材質根據應用場景專門設計，如吸塵器的刷頭、醫療中的吸引頭、工業中的吸盤等。

• 收集容器/分離器：用于存放和分離被抽吸出來的物質。例如：

• 吸塵器的集塵袋/塵桶

• 醫療吸引瓶（通常帶有防倒流和液體收集功能）

• 工業中的集料罐、氣液分離器

1. 管路系統：連接各個部件的軟管和硬管，形成密閉的傳輸通道。

2. 控制系統（可選）：用于調節負壓大小、開關裝置、安全保護（如液滿報警、過載保護）等。

二、主要類型與應用領域

抽吸裝置的應用極其廣泛，以下是一些主要類型：

1. 醫用抽吸裝置（Medical Suction Units）

• 用途：在手術中清除血液、唾液、分泌物；為患者進行痰液引流；急救中保持氣道通暢等。

• 特點：負壓可精確調節，通常配備無菌收集瓶和細菌過濾器，安全要，防止交叉感染和液體倒流。

2. 工業真空吸塵系統（Industrial Vacuum Systems）

• 用途：清潔生產車間、收集生產過程中產生的粉塵（如木屑、金屬碎屑、化學品粉末）、回收物料。

• 特點：功率大，吸力強，耐用，通常具備防爆、抗靜電、耐腐蝕等特性，以適應不同的工業環境。

3. 真空搬運系統（Vacuum Handling Systems）

• 用途：利用真空吸盤抓取和移動物體，特別是表面光滑、平整或易碎的物品，如玻璃、板材、電子產品外殼。

• 特點：集成于自動化生產線或機械臂上，要求響應速度快，抓取穩定。

4. 實驗室抽吸裝置（Laboratory Suction）

• 用途：

• 抽濾裝置：使用布氏漏斗和抽濾瓶進行固液分離。

• 真空干燥：在真空干燥箱或干燥器中加速去除溶劑。

• ：常使用真空泵，要求耐化學腐蝕，并能精確控制真空度。

5. 文丘里抽吸器（Venturi Suction Devices）

• 用途：利用工廠現有的壓縮空氣源產生真空，用于簡單的抽吸、冷卻、夾持等。常見于氣動系統。

• 特點：結構簡單，成本低，免維護，但能耗較高且噪音大。

6. 家用吸塵器（Household Vacuum Cleaners）

• 用途：家庭日常清潔。

• 特點：種類多樣（立式、臥式、手持式、機器人），兼顧吸力、噪音、便攜性和用戶體驗。

三、選擇抽吸裝置的關鍵因素

在選擇合適的抽吸裝置時，需要考慮以下參數：

• 真空度（負壓值）：裝置能達到的最大負壓，單位通常是 kPa、mmHg 或 mbar。決定了“吸力"有多大。

• 抽氣速率/空氣流量：單位時間內能抽走多少體積的空氣，單位通常是 m3/h 或 L/min。決定了“吸"的速度和多快能建立真空。

• 被抽吸介質的性質：

• 類型：是氣體、液體、粉塵還是固體顆粒？

• 被抽吸介質的性質：

• 類型：是氣體、液體、粉塵還是固體顆粒？

• 腐蝕性：是否具有化學腐蝕性？（決定材質選擇）

• 溫度：介質是否是高溫的？

• 易燃易爆性：是否需要防爆設計？

• 電源和氣源：使用電力還是壓縮空氣？

• 噪音水平：對工作環境的要求。

• 移動性與便攜性：是固定安裝還是需要移動使用？

四、安全注意事項

• 醫用領域：必須嚴格遵守無菌操作規范，防止感染；定期檢查防止液體倒流入泵體或患者氣道。

• 工業領域：抽吸易燃易爆粉塵時，必須使用防爆電機和導靜電管路，防止靜電火花引發爆炸。

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